加氣混凝土板俗稱蒸壓加氣混凝土板，是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，以鋁粉為產(chǎn)氣材料，經(jīng)防腐處理的鋼網(wǎng)，經(jīng)澆注、預(yù)養(yǎng)護和切割、加水攪拌、蒸壓養(yǎng)護后制成的多孔板。蒸壓加氣混凝土砌塊具有優(yōu)良的施工特性。各種規(guī)格在工廠生產(chǎn)后，也可以像木頭一樣鋸、刨、鉆、釘。由于其體積大，施工速度非常快，可作為一般建筑的填充材料。
加氣混凝土生產(chǎn)線通常是指年產(chǎn)15萬立方米以上的生產(chǎn)線，主要針對一些蓬勃發(fā)展的城市，那里對墻體材料的需求很大。目前框架結(jié)構(gòu)樓板已經(jīng)成為主要的建筑形式，加氣混凝土生產(chǎn)線主要用于填充框架結(jié)構(gòu)墻體。
六個主要生產(chǎn)站:
1.澆注站
配料樓下面的操作平臺負責操作控制翻斗車將閉合的模具放在回程軌道上，然后拉到模具上油位置，再放在澆注橫移車上，送到靜停窯。
2.脫模站
產(chǎn)生氣體后的模具拔出送至翻轉(zhuǎn)吊具，翻轉(zhuǎn)吊車將模具吊起送至切割輸送機脫模，然后返回側(cè)板輸送機輥道關(guān)閉模具。關(guān)閉模具后，模具被送回模具返回軌道。
3.切割和堆垛站
該站負責將半成品切割、堆放到蒸鍋，然后將蒸鍋和半成品送入高壓釜。
4.出口站
該站負責將蒸好的成品從釜中拉出，送到釜出口和包裝站。
5.堆垛和破碎站
該站負責將成品送到斷板機進行斷板。斷板后，成品送至壓邊圈堆垛包裝。
6.分揀包裝站
在這個工位上，斷板后的成品按照不同的規(guī)格放在托盤上，按照出貨要求進行包裝。
加氣混凝土生產(chǎn)線的選擇還有其他條件，即原料充足、生產(chǎn)場地足夠大、市場空間等。，所有這些都要求我們在做進一步的投資準備之前了解市場。
工藝流程
原材料準備→水泥→石灰→石膏→添加劑→砂→原材料計量配料→澆注攪拌→加氣混凝土板料加鋼筋(可選)→休息→翻面脫模→準備切割小車切割→切坯→翻面去底皮→分組蒸熟→蒸熟→成品出釜→成品擱置堆放→成品包裝→成品轉(zhuǎn)移。
