板材生產(chǎn)線(xiàn)主要由雙層鋼板材生產(chǎn)線(xiàn)、回位板升降機(jī)等設(shè)備組成，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品組裝和工裝循環(huán)。全身覆蓋T3花紋鋼板+鋼支架，只保留工裝孔，操作人員站在密封板上操作。
板材生產(chǎn)線(xiàn)，又稱(chēng)自流輸送系統(tǒng)，具有良好的穩(wěn)定性和耐久性，適合大批量產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)。
板材生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢(shì):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，使用噪音低；
2.輸送能力大，可承受大負(fù)荷；
3.輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，可保證輸送準(zhǔn)確同步；
4.易于實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)運(yùn)，可作為裝配生產(chǎn)線(xiàn)或物料的儲(chǔ)運(yùn)；
5.能在各種惡劣環(huán)境(高溫、粉塵)下工作，性能可靠；
雙層板材生產(chǎn)線(xiàn)描述:
1.動(dòng)力部分:上下兩層分別設(shè)置一套動(dòng)力。P=1.5kw電機(jī)(品牌:德國(guó)SEW或臺(tái)灣產(chǎn)城邦，減速比i=100)配變頻器，線(xiàn)速度5~5~15m/min可調(diào)，每段功率長(zhǎng)度≤20m；
2.輸送線(xiàn)導(dǎo)軌采用118×100倍速鏈專(zhuān)用國(guó)標(biāo)鋁型材，表面進(jìn)行電泳處理；
3.鏈條:蘇州產(chǎn)尼龍差速鏈，t=38.1
4.機(jī)腳架:由60×40×T2鐵方通焊接噴粉制成，輸送線(xiàn)導(dǎo)軌用連接件固定；
5.止動(dòng)缸和電磁閥采用雅德客品牌；
6.控制部分:OLC采用三菱，傳感器采用歐姆龍，交流接觸器采用施耐德，觸摸屏采用威倫，電控箱自制，其他電控部件采用施耐德/正泰。
回位板升降機(jī)說(shuō)明:
1.機(jī)架采用40×40鐵方焊接，表面噴粉。
2.板材為T(mén)1.2冷軋板，表面噴粉；
3.提升動(dòng)力采用雅德克標(biāo)準(zhǔn)氣缸/電機(jī)+滾珠絲杠；
4.導(dǎo)向采用直滑軌+滑塊；
5.傳動(dòng)功率為youzhi國(guó)產(chǎn)電機(jī)，P=120W，I=25
6.輸送帶是一種特殊的加強(qiáng)防滑帶。
工裝板描述:
材料為Q235，厚度為15~20毫米，表面安裝專(zhuān)用夾具。
工作原理和過(guò)程:
空的工裝托盤(pán)從下輸送線(xiàn)返回，由始端的返板升降機(jī)A自動(dòng)轉(zhuǎn)移到上輸送線(xiàn)。夾具手動(dòng)安裝在工具板上，裝載完成。
上輸送線(xiàn)按照工藝順序?qū)⒐ぱb(甚至產(chǎn)品)輸送到各工位，人工完成相應(yīng)的裝配；
產(chǎn)品組裝后，自動(dòng)轉(zhuǎn)移到線(xiàn)體末端的離線(xiàn)位置，產(chǎn)品和夾具從工裝上手動(dòng)取下。空的工裝托盤(pán)由返板升降機(jī)B自動(dòng)轉(zhuǎn)移到下輸送線(xiàn)，然后自動(dòng)返回到線(xiàn)體的起點(diǎn)開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。
以上是旭日東升旭日東升板材生產(chǎn)線(xiàn)的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。
