板材生產(chǎn)線主要基于自動化生產(chǎn)線,將工人從繁重的工作中解放出來。新軋制生產(chǎn)線引進后,產(chǎn)品生產(chǎn)速度明顯加快,檢驗工作量增加。為適應(yīng)生產(chǎn)模式,自動在線測量儀成為主流檢測手段,板材生產(chǎn)線可應(yīng)用于各種智能儀器,如測徑儀、寬度儀、測厚儀、長度儀、輪廓儀等。讓我們以智能卡尺為例,看看它的經(jīng)濟優(yōu)勢。
1、工作人員
一個卡尺的工作量足以覆蓋多個檢測人員的工作量,在每秒2000Hz的頻率下,檢測精度可達0.01mm。檢測的準(zhǔn)確性和效率不僅比檢查人員更gaoxiao,而且更quanmian。不需要支付工資和減少人員,但檢測效率和質(zhì)量會得到提高。
2.使用壽命
每臺智能卡尺的使用壽命可達八年,可連續(xù)使用。
3.增加產(chǎn)量
一條年產(chǎn)80萬噸的高速線,可減少廢品80×0.3個點=0.24=2400噸
成品軋件與廢軋件相差約1000元/噸,安裝卡鉗創(chuàng)造的年效益為2400×1000=240萬=240萬元
4.減少失敗
按年產(chǎn)80萬噸生產(chǎn)線計算:80×0.05個點=0.04=400噸
成品鋼價格按3500元/噸計算:400*3500=140萬=140萬元
因此,僅從減少故障、增加產(chǎn)量的價格角度來看,每年就能節(jié)省380萬元。8年就是3040萬元,更不用說降薪了。
節(jié)約大量資金,提高軋機質(zhì)量。此外,智能測量儀還具有分析系統(tǒng),可以根據(jù)時間繪制波動圖、缺陷圖等圖表,并存儲歷史數(shù)據(jù)。操作員可以基于這些數(shù)據(jù)輕松跟蹤缺陷的來源,還可以測量周期規(guī)則并提前進行調(diào)整。
將智能測量儀應(yīng)用于板材生產(chǎn)線代替人工檢測并非不合理。它帶來了一種全新的檢測模式,人工操作少,智能化程度高。通過各種測量儀器的組合使用,效益更高。
智能卡尺有很多種,板材生產(chǎn)線也有很多種。彭嵐TT&C主要研發(fā)幾何尺寸測量儀,提供各種幾何測量解決方案和多方位檢測解決方案。